液压油缸在液压系统之中可以把液压能转化为机械能作为一个执行元件，液压油缸的故障可以归纳为无力推动负载，液压油误动作，活塞滑移或者是爬行等故障，目前由于液压油缸出现故障，从而导致设备停止运转的现象并不少见，因此大家应当注重液压油缸的故障诊断以及对其进行使用维护工作。而今天就由小编来跟大家讲一讲，如何对液压油缸进行故障诊断以及处理，帮助大家避免设备停机。

       当液压油缸出现误动作或者动作失灵，可能是阀芯被卡住或者是阀孔被堵住，这时候液压油缸非常容易出现误动作或者是动作失灵的故障。我们可以检查油液的污染情况，检查是否存在污垢或者是沉淀物卡住了阀芯，或者是将阀孔堵塞，也可以检查阀体的磨损情况，对其进行清洗或者是更换系统的过滤器，将油箱清理干净，更换液压油介质，这样就能够避免故障。

       当我们无论怎么操作液压油缸都不发生动作或者是动作的幅度比较小，可以检查活塞或者是活塞杆的密封是否过紧，是否出现了沉淀物沟通跟活塞杆之间的轴心线是否对中，容易磨损的元件跟密封件是否已经失效，所承受的负荷是否过大，以上这些现象的出现，都会导致液压油缸不发生动作或者是动作失灵。

       假如液压系统控制压力，过低液压系统之中，进入了空气或者是液压油缸，初始动作缓慢都会导致出现误动作和动作失灵，在温度比较低的情况之下，由于液压油缸的年度大流动性也差，导致液压油缸动作缓慢，这时候我们可以更换一些耐温性能比较好的液压油，在低温的条件之下可以借助设备自身加热或者是加热器来提升油温。

        液压油缸在工作时不能驱动负载主要表现为活塞杆停位不准、推力不足、速度下降、工作不稳定等，其原因可能是液压缸内部泄漏。液压缸内部泄漏包括液压缸体密封、活塞杆与密封盖密封及活塞密封均磨损过量等引起的泄漏。

       活塞密封过量磨损的主要原因是速度控制阀调节不当，造成过高的背压以及密封件安装不当或液压油污染。其次是装配时有异物进入及密封材料质量不好。处理方法是调整速度控制阀，对照安装说明应做必要的操作和改进。